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全封闭全绝缘环保型气候中性气体充气环网柜

        全封闭全绝缘环保型气候中性气体充气环网柜系由深圳市三和电力科技有限公司自主研发的最新一代真正意义上的环保气体充气全绝缘、全封闭、共箱式及可扩展式的免维护配电开关设备。

产品概述

  • 全封闭全绝缘环保型气候中性气体充气环网柜系由深圳市三和电力科技有限公司自主研发的最新一代真正意义上的环保气体充气全绝缘、全封闭、共箱式及可扩展式的免维护配电开关设备。环网柜采用空气中的天然气体成分作为绝缘介质,采用真空负荷开关或真空断路器作为开断单元,开关柜主回路采用优化电机形状以均衡主回路的电场分布从而无需采用环氧树脂等固体绝缘材料,可以保证产品在使用寿命结束后无需任何的非环保气体回收、最少固体化工绝缘废弃物处理等所带来的核外成本负担,因此可以说三和电力的全封闭全封闭全绝缘环保型气候中性气体充气环网柜是目前国内乃至国际市场上第一款最新的真正意义上的环保型充气柜。全封闭全绝缘环保型气候中性气体充气环网柜真空负荷开关或真空断路器采用具有自主研发高性能的弹簧操动机构,同时根据客户需求还可以配装永磁操动。

产品特点

  • 1. 气箱内开关柜主回路采用优化电极形状以均衡主回路的电场分布从而无需采用环氧树脂等固体绝缘材料,可以保证产品在使用寿命结束后无需任何的非环保气体回收、最少固体化工绝缘废弃物处理等所带来的核外成本负担。
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  • 2 . 产品依据国家电网公司标准化环保型充气全绝缘环网柜接口尺寸进行开发,完全满足国家电网公司标准化环网柜要求。
  • 3 . 产品气箱内主回路设计引进 110 kV 高压GIS 设计理念并借助计算机现代电场分析软件,并对主回路设计进行高度优化,在达到产品紧凑型设计的同时保证产品具备极佳的电气绝缘性能,产品气箱在完全敞开的情况下均可满足额定的绝缘水平。
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  • 4 .通过产品的主回路的三维建模与详尽的电场仿真分析,产品在 1.1 倍的额定线电压(即 13.2kV )的情况下无可检测到的局部放电,完全满足无局放开关设备的要求。
  • 5 .通过产品的主回路的三维建模与详尽的主回路载流量及散热通道仿真分析 ,产品完全满足 1.1 倍额定电流的温升要求。
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  • 6 , 通过产品的气箱箱体的结构建模与详尽的气箱在额定充气压力下的应力仿真分析,气箱在充气后的变形量得到了很好的控制,确保气箱内的开关本体能够与气箱外的操动机构完美配合,确保产品运行及操作的可靠性。
  • 7 , 断路器机械寿命可达 20000 次, 三工位隔离开关机械寿命 5 000 次, 动作可靠、稳定,制动迅速。采用四连杆输出的三工位机构,避免隔离刀过冲和动触头过度晃动 。
  • 8 , 真空断路器或真空负荷开关与 SF6 充气全绝缘环网柜断路器机构通用,断路器操动机构和三工位机构采用同 一款电机, 因此便于生产管理以及在运行现场的维保。机构之间有一定的联锁装置,确保操作机构的动作可靠,有效地避免误操作。
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  • 9 , 产品具备完善的五防连锁功能,完全满足国家电网公司的操作及运行安全性能要求。
  • 10 , 产品技术方案齐全,可根据各个地方乃至各个国家技术要求实 现上隔离或下隔离、 顶扩或侧扩、共箱式或可扩展式、弹簧操动机构或永磁操动机构。

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  • 11 , 主回路采用优化电极设计,气箱内高电位导体相间及断口间完全裸导体,无需阻挡放电绝缘隔板,没有绝缘老化失效隐患。

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产品工艺特点

  • 1 , 气箱焊缝设计可以根据客户的需求满足激光焊接,具有热影响区范围小,焊缝较窄,焊缝冷却速快,焊缝金属性能变化小,焊缝较硬,外观整齐。采用全自动化的机器人激光焊接设备,产品的合格率和生产效率会大大提高。
  • 2 , 气箱焊缝设计可以根据客户的需求满足冷金属过渡焊接(CMT),冷金属过渡焊具有较激光焊接投资小,焊接效率高、焊缝内部无飞溅、填丝熔焊焊缝搭桥功能强、工件热变形小的特点,因此有效地保障了产品的气密性与可靠性。
  • 3 , 氦质谱及扣罩双重检漏每个气箱充气前都通过氦质谱定量检漏,气箱充气后采用薄膜塑料袋扣罩静置 24 小时后的定性检漏。
  • 4, 开关本体、操动机构 、环网柜生产装配线全部采用气动扭力扳手,即有效地降低了装配线员工的劳动强度,有确保了开关柜装配中每一个螺丝的装配都能达到设计的要求,从而确保了产品的装配质量。
  • 5 , 环网柜箱体上的每一焊接螺柱都是由德国 KOCO 专业螺柱焊机焊接,确保螺柱无虚焊,保证了负荷开关、真空断路器及其操动机构安装的精度与可靠性。
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  • 产品品质控制

    • 开关本体、操动机构、 环网柜的生产有着完整的进货检验、过程检验、最终检验的程序及完善的检验手段, 确保出厂产品的高品质。
    • 1 , 主要进货检验及其装备:
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    • 2 , 主要过程检验及其装备
    • a, 负荷开关、真空断路器及其操动机构特性检测仪 系列环网柜每台负荷开关、真空断路器及其操动机构 进入气箱装配前都要经过严格德国 KOCOS 断路器分 析仪的特性检测,确保每台的负荷开关、真空断路器 的合分速度、触头开距、三相同期、触头过冲、触头 反弹 幅值都符合标准及产品的设计要求。
    • b, 回路电阻测量 开关本体、气箱组件、 环网柜每台出厂前都经过回路电阻的测量,从而能保证每台环网 柜的每个回路电接触的可靠性。
    • c, 氦质谱检漏 : 采用美国英福康公司生产的氦质谱检漏仪,环网柜每一只气箱进入总装线前都经过严格氦 质谱检漏,确保每个气箱的漏率低于每秒 1.6*10 8 Pa m3 ,接近只有标准规定 0.1% 年漏率的三分之一。
    • 3 , 最终检验及其装备
    • a, 开关柜性能试验 开关本体、气箱、 环网柜每台出厂前都将依据工程设计图纸进行严格的出厂性能试验, 按照客户现场实际使用的辅助工作电压进行所有的电动试验,确保其性能负荷项目设计的要求。
    • b, 连锁工具功能验证: : 环网柜每台出厂前都将对环网柜每台出厂前都将对其各项连锁功能进行严格的验证,确保设备使用其各项连锁功能进行严格的验证,确保设备使用的安全性。
    • c, 工频耐压测试:开关本体、气箱、环网柜每台出厂前都将进行严格的工频耐压测试,验证产品出厂前都将进行严格的工频耐压测试,验证产品的相间,相对地,以及断口间的电气绝缘水平满足的相间,相对地,以及断口间的电气绝缘水平满足设计及标准的要求,确保设备在运行中的绝缘可靠性。

产品主要技术参数

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